|
07.06.2025 Сравнение пенобетонных и газобетонных блоков | |
Пенобетон изготавливают путём вспенивания цементного раствора с добавлением пенообразователя. Пористая структура возникает за счёт замкнутых пузырьков воздуха. Газобетон получают из смеси цемента, извести, кварцевого песка и алюминиевой пасты в автоклаве. При обжиге алюминий реагирует с компонентами, образуя равномерную сетку открытых пор. Плотность и весПенобетон доступен в классах плотности D300–D1200 (кг/м³). Блоки D400–D600 чаще используют для стен без высоких нагрузок, а D800–D1000 – для несущих конструкций. Газобетон выпускают в диапазоне D300–D700. При одинаковой плотности пенобетон примерно на 10–15 % тяжелее за счёт закрытой ячеистой структуры. Лёгкие пенобетонные блоки удобнее транспортировать при небольших объёмах, а газобетонные — более хрупкие из-за открытых пор. Прочность на сжатие и нагрузочная способностьПенобетонные изделия марки М35–М100 выдерживают нагрузку до 1,5–5 МПа, что подходит для одно- или двухэтажных зданий. Газобетон обычно имеет прочность М50–М150 (3–7 МПа), благодаря автоклавному отверждению более однороден и стабилен. При одинаковой плотности газобетонные блоки чаще соответствуют нормативам по несущей способности для малоэтажных построек. Теплоизоляционные свойстваКоэффициент теплопроводности пенобетона варьируется от 0,11 до 0,20 Вт/(м·К), а у газобетона – от 0,09 до 0,14. Воздух в закрытых порах пенобетона чуть хуже удерживает тепло, чем в открытых порах газобетона, однако для блоков одного класса плотности разница теплопроводности не превышает 10 %. В регионах с суровыми зимами более эффективен газобетон за счёт тонкослойных швов. Паропроницаемость и влажностные характеристикиГазобетон характеризуется высокой паропроницаемостью (до 0,4 мг/(м·ч·Па)), что способствует «дыханию» стен и выводу избыточной влаги. Пена менее паропроницаема (0,2–0,3 мг/(м·ч·Па)), поэтому в конструкциях из пенобетона требуется вентиляция внутренних помещений и защита цоколя от увлажнения. Точность геометрии и скорость кладкиГазобетонные блоки производят на автоматических линиях с допусками ±1 мм, оснащают пазогребневой системой и ведут кладку на тонкослойный клей. Это обеспечивает ровные швы 1–3 мм и высокую скорость монтажа. Пенобетон чаще формуют в более грубых размерах (допуски ±3–5 мм), кладут на цементно-песчаный или цементно-известковый раствор с швами 10–15 мм. При массивных работах газобетон позволяет сократить расход раствора на 60–70 %. ЗвукоизоляцияЗа счёт замкнутых ячеек пенобетон лучше поглощает низкочастотные шумы и ударные воздействия, снижая уровень шума на 45–50 дБ толщины стены 300 мм. Газобетон обеспечивает звукоизоляцию порядка 42–45 дБ для блока 400 мм. В помещениях с высокими требованиями к тишине применяют комбинированные конструкции: пенобетон + гипсокартон или газобетон + дополнительный слой звукоизоляции. Устойчивость к деформациям и усадкаПенобетон при высыхании усаживается на 0,5–1 %, что требует выдержки стен до начала отделки. Газобетон практически не даёт усадки после автоклава и сохраняет изначальные размеры. Это упрощает монтаж оконных и дверных перемычек и снижает риск появления трещин в облицовке. Стоимость и экономический эффектПенобетон обычно дешевле газобетона на 10–20 % за кубометр, но требует большего расхода раствора и труда кладки. Газобетон обходится дороже за штуку, однако тонкие швы и высокая точность формата сокращают сроки и объём раствора, что в условиях интенсивного строительства окупает разницу в цене. Экологичность и безопасностьОба материала экологически безопасны, не выделяют токсичных веществ и устойчивы к горению. Газобетон и пенобетон не горят при температурах до 1000 °C, классифицируются как негорючие (A1–A2). При правильном хранении и эксплуатации долговечность обеих систем достигает 50–70 лет. При написании статьи частично задействована информация с сайта www.i-strela.ru Дата публикации: 17 июня 2022 года Схожі матеріали: | |
|
| Всього коментарів: 0 | |
|
СВІЖІ ПУБЛІКАЦІЇ
|
|
|